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铸铁平台的精度等级检测是根据 标准计量检定规程执行的，主要分为0级、附近1级、附近2级和3级四个级别。这些级别主要根据平台平面度的允差来划分。具体的允差计算公式如下：
0级：平面度允差（微米）＝ 0.003 × 检验平台对角线长度（mm）＋ 2.5
1级：平面度允差（微米）＝ 0.006 × 检验平台对角线长度（mm）＋ 5
2级：平面度允差（微米）＝ 0.012 × 检验平台对角线长度（mm）＋ 10
3级：平面度允差（微米）＝ 0.024 × 检验平台对角线长度（mm）＋ 20
这些级别中，0级、附近1级和2级通常用作检验平台，而3级则更多地用于划线平台。
铸铁平台作为精密划线的基础平台，可以用于机械加工中的划线操作。
三维焊接平台具有高精度和高稳定性，可以确保焊接过程的精度和稳定性。其承载能力高，钢性稳定，变形量小，可以满足绝大多数的焊接及装配加工需求。
三维焊接平台的所有组件都进行了标准化和系列化，方便用户选择和组合。这种模块化设计不仅提高了工装的通用性和互换性，还降低了维护和保养的难度。
三维焊接平台是一种、本地经济、本地柔性、本地的焊接工作平台，适用于各种复杂的焊接加工需求。它的出现，不仅提高了焊接效率和质量，还降低了成本和维护难度，是现代焊接加工领域的重要设备之一。
铸铁平台基础支撑：铸铁基础平台主要用于大型设备、附近工件的安装调试以及测量划线，具有精度高、附近拼接简单、附近尺寸可无限延伸等特点，使得基础平台的应用越来越广泛。
测量和研磨：铸铁平台还可以作为测量研磨平板使用，其精度非常高，可用于高精度工件的检测。同时，它也可以用于高精度工件的研磨及抛光，国内研磨平板高精度能达到平面度0.0005mm，这是其它加工形式不能做到的，也是传统的研磨工艺能一直保留下来的重要原因。
综上所述，铸铁平台在机械制造、附近化工、附近五金、附近航空航天、附近石油、附近汽车制造、附近仪器仪表制造等行业中具有广泛的应用，是工件加工、附近检测、附近划线、附近装配、附近焊接、附近组装、附近铆焊等过程中不可或缺的重要设备之一。